ในการแปรรูปผงในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เคมีภัณฑ์ อาหาร และวัสดุก่อสร้าง การเลือกอุปกรณ์ผสมมีผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต ในบรรดาอุปกรณ์เหล่านี้ นอกจากนี้ สำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเภสัชกรรม ซึ่งต้องการความสมบูรณ์ของอนุภาคสูง และ เนื่องจากความต้องการสำหรับกระบวนการผสมในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ปุ๋ย เคมีภัณฑ์ และวัสดุใหม่เพิ่มขึ้น ขอบเขตการใช้งานของอุปกรณ์ทั้งสองประเภทนี้จึงมีความชัดเจนมากขึ้น ผู้เชี่ยวชาญเตือนว่าการเลือกควรพิจารณาคุณสมบัติของวัสดุ ข้อกำหนดของกระบวนการ และงบประมาณอย่างครอบคลุม หากจำเป็น ควรทำการทดสอบขนาดเล็กเพื่อตรวจสอบผลการผสมและรับรองการจับคู่ที่แม่นยำระหว่างอุปกรณ์และสถานการณ์การผลิต เป็นรุ่นหลัก แต่เนื่องจากความแตกต่างในการออกแบบโครงสร้างและหลักการทำงาน จึงเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่แตกต่างกัน และเป็นข้อพิจารณาหลักสำหรับบริษัทต่างๆ ในการเลือกอุปกรณ์
อาศัยชุดพลั่วบนเพลาหลักเพื่อสร้างการพาความร้อนและการเฉือนที่แข็งแกร่ง เมื่อรวมกับชุดสับความเร็วสูง จะสามารถทำลายวัสดุที่จับตัวเป็นก้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ให้ความเร็วในการผสมที่รวดเร็วและความสม่ำเสมอสูง ป้องกันการแบ่งชั้นของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ กระบอกสูบที่เรียบเนียนส่งผลให้มีสารตกค้างน้อยลง รองรับการผสมหลายเฟสของผง ของเหลว และเม็ด และเหมาะสำหรับกระบวนการพ่น อย่างไรก็ตาม ความสามารถในการผสมแบบละเอียดมีจำกัด และอาจทำให้รูปร่างของอนุภาคผงบางชนิดเสียหายได้ เหมาะสำหรับวัสดุที่มีการดูดความชื้นสูงและมีแนวโน้มที่จะจับตัวเป็นก้อนนอกจากนี้ สำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเภสัชกรรม ซึ่งต้องการความสมบูรณ์ของอนุภาคสูง เครื่องผสมแบบพลั่ว
อาศัยชุดพลั่วบนเพลาหลักเพื่อสร้างการพาความร้อนและการเฉือนที่แข็งแกร่ง เมื่อรวมกับชุดสับความเร็วสูง จะสามารถทำลายวัสดุที่จับตัวเป็นก้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ให้ความเร็วในการผสมที่รวดเร็วและความสม่ำเสมอสูง ป้องกันการแบ่งชั้นของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ กระบอกสูบที่เรียบเนียนส่งผลให้มีสารตกค้างน้อยลง รองรับการผสมหลายเฟสของผง ของเหลว และเม็ด และเหมาะสำหรับกระบวนการพ่น อย่างไรก็ตาม ความสามารถในการผสมแบบละเอียดมีจำกัด และอาจทำให้รูปร่างของอนุภาคผงบางชนิดเสียหายได้ เหมาะสำหรับวัสดุที่มีการดูดความชื้นสูงและมีแนวโน้มที่จะจับตัวเป็นก้อนเนื่องจากความต้องการสำหรับกระบวนการผสมในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ปุ๋ย เคมีภัณฑ์ และวัสดุใหม่เพิ่มขึ้น ขอบเขตการใช้งานของอุปกรณ์ทั้งสองประเภทนี้จึงมีความชัดเจนมากขึ้น ผู้เชี่ยวชาญเตือนว่าการเลือกควรพิจารณาคุณสมบัติของวัสดุ ข้อกำหนดของกระบวนการ และงบประมาณอย่างครอบคลุม หากจำเป็น ควรทำการทดสอบขนาดเล็กเพื่อตรวจสอบผลการผสมและรับรองการจับคู่ที่แม่นยำระหว่างอุปกรณ์และสถานการณ์การผลิตสำหรับการแปรรูปวัตถุดิบปุ๋ยที่มีแนวโน้มที่จะจับตัวเป็นก้อน เช่น โพแทสเซียมซัลเฟตและแอมโมเนียมฟอสเฟต หรือในกรณีที่จำเป็นต้องมีการเปลี่ยนแปลงสูตรบ่อยครั้งและการเติมสารเติมแต่งที่เป็นของเหลว
เครื่องผสมแบบพลั่ว
เป็นตัวเลือกที่ดีกว่า ตอบสนองความต้องการในการกระจายตัวอย่างรวดเร็วและความยืดหยุ่นของกระบวนการเนื่องจากความต้องการสำหรับกระบวนการผสมในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ปุ๋ย เคมีภัณฑ์ และวัสดุใหม่เพิ่มขึ้น ขอบเขตการใช้งานของอุปกรณ์ทั้งสองประเภทนี้จึงมีความชัดเจนมากขึ้น ผู้เชี่ยวชาญเตือนว่าการเลือกควรพิจารณาคุณสมบัติของวัสดุ ข้อกำหนดของกระบวนการ และงบประมาณอย่างครอบคลุม หากจำเป็น ควรทำการทดสอบขนาดเล็กเพื่อตรวจสอบผลการผสมและรับรองการจับคู่ที่แม่นยำระหว่างอุปกรณ์และสถานการณ์การผลิตเครื่องผสมแบบริบบิ้น
ให้ความคุ้มค่ากว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์การผลิตต่อเนื่องขนาดใหญ่นอกจากนี้ สำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเภสัชกรรม ซึ่งต้องการความสมบูรณ์ของอนุภาคสูง เครื่องผสมแบบริบบิ้น
ได้รับการแนะนำให้เป็นลำดับแรก ในด้านเคมีภัณฑ์และการปกป้องสิ่งแวดล้อม เมื่อทำการแปรรูปผงเปียกหรือผงกากตะกอนแห้ง ข้อดีในการป้องกันการจับตัวเป็นก้อนและการกระจายตัวของ เครื่องผสมแบบพลั่ว จะมีความโดดเด่นมากขึ้นเนื่องจากความต้องการสำหรับกระบวนการผสมในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ปุ๋ย เคมีภัณฑ์ และวัสดุใหม่เพิ่มขึ้น ขอบเขตการใช้งานของอุปกรณ์ทั้งสองประเภทนี้จึงมีความชัดเจนมากขึ้น ผู้เชี่ยวชาญเตือนว่าการเลือกควรพิจารณาคุณสมบัติของวัสดุ ข้อกำหนดของกระบวนการ และงบประมาณอย่างครอบคลุม หากจำเป็น ควรทำการทดสอบขนาดเล็กเพื่อตรวจสอบผลการผสมและรับรองการจับคู่ที่แม่นยำระหว่างอุปกรณ์และสถานการณ์การผลิตนี่คือเครื่องผสมริบบิ้น BSR-300 ของเรา
ผู้ติดต่อ: Mrs. Qian
โทร: 0086 15961653782
แฟกซ์: 86-510-8638-9258
